Како економија кућних љубимаца напредује, Тиањин Ииии Хигиене Продуцтс Цо., Лтд. (у даљем тексту „Тиањин Ииии“), водеће предузеће у кинеском сектору производа за хигијену кућних љубимаца, наставља да преузима водећу улогу у индустрији са својим потпуно-процесним потпуно аутоматизованим производним линијама. Од сировина до испоруке готових производа, од достигнућа у ефикасности до контроле квалитета, аутоматизовани производни систем Тиањин Ииии-а одражава његове снажне могућности снабдевања
Скала и распоред: преко 60 аутоматизованих производних линија, изградња „двоструке-базне“ производне матрице
Аутоматизовани производни капацитет Тиањин Ииии-а се најпре огледа у двоструким продорима „квантитета“ и „региона“. До сада је компанија формирала повезани образац од две главне производне базе: седиште у Тиањину и Хуангхуа у Хебеију, са укупно више од 60 потпуно аутоматизованих производних линија, које покривају основне производе као што су улошци за мокрење и пелене за кућне љубимце. Међу њима, наменске производне линије за кућне љубимце - чине више од половине, а једна производна линија може независно да реализује цео процес од мешања супстрата до паковања готовог производа.

Конфигурација језгра: Потпуна серво контрола + интелигентна детекција, стварање "високе{1}}прецизне" производног чворишта
Конкурентност потпуно аутоматизоване производне линије зависи од техничког садржаја њене основне опреме. Тиањин Ииии је изградио производни центар „високе-прецизности, ниске{2}}грешке“ увођењем водеће светске-аутоматизоване опреме и контролних система.
1. Потпуни серво погон, остварује контролу параметара „милиметарског{1}}нивоа“.
Све кључне карике производне линије усвајају комплетан систем контроле серво мотора. Од одмотавања подлоге, утискивања до сечења и обликовања, брзина, притисак и прецизност сваког корака могу да се подесе у реалном-времену преко централног система. Узимајући као пример „полагање воде{3}}упијајућег језгра“ јастучића за мокрење кућних љубимаца, серво мотор може прецизно да контролише однос мешања суперупијајућег полимера (САП) и пулпе, са грешком која се контролише унутар ±0,5 г. Карика за сечење може да постигне „грешку у величини сваког комада мању од или једнаку 1 мм“, обезбеђујући униформне спецификације производа и избегавајући проблеме са искуством коришћења узроковане одступањима величине.
2. Интелигентна опрема за детекцију, изградња линије за одбрану квалитета „пуног{1}}процеса“
Да би се спречило истицање неисправних производа, вишеструка потпуно аутоматизована опрема за детекцију је уграђена у производну линију, формирајући затворену-управљачку петљу „надгледања-у реалном времену + аутоматско одбацивање“:
- Метални детектор: Пре паковања готовог производа, свакијастучић за пискање псасе скенира на металне нечистоће. Када се открије абнормалност, опрема ће аутоматски покренути уређај за одбацивање, са стопом тачности одбијања од 100%.
- Детектор тежине: Тачно мери тежину једног производа. Ако је количина пуњења језгра који упија воду-недовољна или је превелика, она ће се одмах вратити у централни систем, а брзина довода ће се синхроно прилагођавати како би се осигурало да перформансе апсорпције сваког производа задовољавају стандард.
- Систем визуелне инспекције: Снима површинске дефекте производа (као што су оштећења, мрље, неравномерно утискивање) помоћу камера високе{0}}дефиниције, са брзином идентификације од 200 комада у минути, што је далеко изнад ефикасности ручне инспекције, а стопа погрешне процене је мања од 0,1%.

Зелена интелигентна производња: ниска-производња угљеника, фокусирање на заштиту животне средине
Потпуно аутоматизована производна линија Тиањин Ииии такође укључује концепт „зеленог и ниског{0}}угљеника“, чиме се постиже очување ресурса и еколошка прихватљивост кроз техничку оптимизацију:
- Уштеда енергије: Производна линија усваја "мотор за конверзију фреквенције + систем поврата отпадне топлоте", смањујући потрошњу енергије за 15% у поређењу са традиционалном опремом.
- Смањење емисије и контрола загађења: Производна линија је опремљена „сакупљачем лаке прашине“ и „уређајем за третман органских отпадних гасова“. Концентрација емисије прашине је мања од 10 мг/м³, а стопа третмана отпадних гасова достиже 98%, што је далеко ниже од националних стандарда заштите животне средине, чиме се постижу двоструки циљеви „ефикасна производња и еколошка прихватљивост“.


